Projekte zur Restrukturierung von Unternehmen umfassen eine große Bandbreite:

vom „Fitnessprogramm“ auf höchstem Ergebnisniveau bis zur Sanierung in insolvenznaher Finanzlage.

Kosten- und Personalabbau sind dabei nur ein Teil des Maßnahmenspektrums. Vielmehr muss auf allen Gebieten nach Ergebnisbeiträgen gesucht werden.

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Hierzu zählt auf der einen Seite in geeigneten Branchen die Frage, ob aktiv zusätzliche Umsätze und Ergebnisse durch den Auf- und Ausbau des After Sales-Geschäftes geschaffen werden können. Betreiber von Maschinen und Anlagen sind auf der anderen Seite daran interessiert, in ihrer Instandhaltung die Versorgung mit Ersatzteilen optimal darzustellen.

Die Mehrheit der im Rahmen von Mandaten zur Restrukturierung betreuten Unternehmen hat Potenziale zur Umsatz- und Ergebnissteigerung im Bereich des After-Sales-Geschäftes. Oft besteht dies aus dem Verkauf von Service durch qualifizierte Monteure an Kunden, aber vor allem aus einer systematischen Ersatzteilversorgung.

Wesentlich für einen Erfolg des After Sales-Geschäftes ist dessen interne Organisation:
Es hat sich bewährt, den After-Sales-Bereich unter geeigneter Leitung getrennt vom „Hauptgeschäft“ zu organisieren. Ansonsten wird die eilige Fertigung eines Ersatzteiles zu leicht verschoben, wenn die Kapazität für den großen Hauptauftrag benötigt wird. Der Leiter des Business Unit „After Sales“ muss notfalls frei entscheiden können, wie er die kurzfristige Ersatzteilversorgung für seine Kunden sicherstellt.

Basis für die Umsetzung einer After Sales Strategie im Maschinen- und Anlagenbau sind möglichst vollständige Daten über den Bestand der innerhalb deren maximaler Lebensdauer gelieferten Maschinen und Anlagen. Erfahrungsgemäß sind diese Daten und Kundenkontakte bei vielen Unternehmen nicht vollständig in der notwendigen Form vorhanden. Dann müssen sie erst erarbeitet oder gepflegt werden.

In der Regel haben die Instandhaltungsbereiche von produzierenden Unternehmen ein hohes Restrukturierungspotenzial. Ziel ist es dabei, die Instandhaltungsaktivitäten möglichst weitgehend planbar und damit wirtschaftlicher zu machen. Jede ungeplante Störung an einer Produktionsanlage führt nicht nur zu nicht optimalen Reaktionen des Instandhaltungsbereiches, sondern vor allem durch erheblich höhere Kosten von Anlagenstillständen.

Systematik und Planung des Einsatzes von Ersatzteilen ist ein wesentliches Element der Instandhaltung, insbesondere beim vorbeugenden Austausch von Teilen aufgrund fundierter Lebensdauerdaten oder laufender Zustandsinformationen. Eine optimale Beschaffung und Bevorratung von Ersatzteilen schont das Umlaufvermögen. Dies ist insbesondere bei Unternehmen in Sanierungssituation ein wesentlicher Aspekt.

Schon in einer frühen Phase eines Restrukturierungsprojektes verlangt der Mandant einen Maßnahmenkatalog mit ersten Einschätzungen für Ergebnispotenzialen. Da unsere Sanierungsmanager / Chief Restructuring Office (CRO) in der Regel für die Unternehmensführung ganzheitlich arbeiten, macht es Sinn, für einzelne Positionen des Maßnahmenkataloges Spezialisten für die Umsetzung zu engagieren. Dies verhindert, dass notwendige Umsetzungen im Tagesgeschäft der eigenen Mitarbeiter verzögert werden oder verloren gehen.

Generell erscheinen die Honorare für externe Unterstützung hoch, sie amortisieren sich aber innerhalb von 12 bis 18 Monaten.

After Sales Service und Ersatzteilversorgung für eigene Produktionsanlagen sind typische Bereiche, in denen hohe Ergebnisbeiträge mit überschaubaren Kosten für externe Unterstützung realisiert werden können.